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3D-Laserschweißen

3D-Laserschweißen

Gegenüber konventionellen Schweißverfahren, die mit dem Lichtbogen arbeiten, hat das Laserschweißen viele Vorteile: geringer Verzug, hohe Prozessgeschwindigkeiten, Flexibilität und feine Schweißnähte. Die Laserschweißnähte müssen in der Regel nicht nachbearbeitet werden. Profitieren Sie von dieser Technologie!
Laserschweißmaschinen, Einsatz von Laserschweißen, Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen

Laserschweißmaschinen, Einsatz von Laserschweißen, Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen

Die HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH bietet fortschrittliche Schweißtechniken wie Laserschweißen, Vibrationsschweißen und Ultraschallschweißen an, um die unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unsere Schweißdienstleistungen sind so konzipiert, dass sie eine überragende Produktqualität und -konsistenz liefern und sicherstellen, dass Ihre Produkte den höchsten Ansprüchen an Leistung und Haltbarkeit genügen. Unsere Schweißtechniken sind auf die spezifischen Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihre Anforderungen zu verstehen und Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsmöglichkeiten verbessern. Mit unserem Fachwissen im Bereich Schweißen können Sie Ihre Fertigungsprozesse effizienter und zuverlässiger gestalten. HKT Hienz Kunststofftechnik GmbH offers advanced welding techniques, including laser welding, vibration welding, and ultrasonic welding, to meet the diverse needs of our clients. Our welding services are designed to deliver superior product quality and consistency, ensuring that your products meet the highest standards of performance and durability. Our welding techniques are tailored to meet the specific needs of each client. We work closely with you to understand your requirements and deliver solutions that enhance your production capabilities. With our expertise in welding, you can achieve greater efficiency and reliability in your manufacturing processes.
Selbstzündende Lanzenbrenner

Selbstzündende Lanzenbrenner

Bei diesem Gasbrenner handelt es sich um eine mit Brenngas betriebene Verbrennungseinrichtung ohne elektrische Hochspannungszündung und ohne Flammenüberwachung. Im Bereich der europäischen Union gelten die Sicherheitsanforderungen gemäß DIN-EN 746-2. Unter Berücksichtigung dieser Norm eignet sich der Gasbrenner zur Beheizung industrieller Thermoprozessanlagen und darf nur in heißen Ofenatmosphären (abgesicherte Ofentemperatur >750°C) eingesetzt werden. Durch das SiSiC-Keramikrohr wird er vorzugsweise in gemauerten oder faserausgekleideten Industrieöfen verwendet. Der Gasbrenner verbindet konstruktionsbedingt die Vorzüge eines Hochgeschwindigkeitsbrenners mit dem geringen Aufwand eines nicht flammenüberwachten Gasbrenners. Ein sicheres Rückzünden des Gas-Luftgemisches in allen Arbeitsbereichen wird durch die patentierte Gemischaufbereitung gewährleistet. Diese Besonderheit sowie eine sehr effiziente Verbrennung sorgen für die gewünschte Durchmischung der Ofenatomsphäre und einen geringen Gasverbrauch. Der SKS-Lanzenbrenner kann sowohl als Decken- als auch als Seitenbrenner eingesetzt werden. Üblicherweise wird dieser Gasbrenner mit Erdgas betrieben. Sollten Sie andere Brenngase einsetzen wollen, kontaktieren Sie unseren technischen Support vor der Auftragsvergabe.
Infrarotstrahlungsbrenner

Infrarotstrahlungsbrenner

Issendorff TPT liefert Metallfaserbrenner, bzw. Infrarotgasbrenner für den industriellen Einsatz. Metallfaserbrenner, bzw. Infrarot-Gasbrenner kommen typischerweise in Anwendungen zum Einsatz, bei denen eine gleichmäßige Erwärmung des Produkts durch Infrarotstrahlung vorteilhaft ist. Sowohl die Brennerleistung als auch die abgegebene Strahlungswärme können über einen großen Bereich geregelt werden. Die Reaktionszeiten von Metallfaserbrennern betragen wenige Sekunden. Hierdurch kann der für einen optimalen Erwärmungsprozess geforderte Temperaturverlauf des Bauteils präzise und reproduzierbar eingehalten werden. Das Risiko von Überhitzungen am Produkt wird drastisch reduziert. Kurze Aufheizzeiten und geringer Luftüberschuss erhöhen die Energieeffizienz der beheizten Prozessanlagen. Auf Grund des einfachen Zuschnitts des eingesetzten Oberflächenmaterials können auch komplizierte Brennerformen realisiert werden. Der Leistungsbereich, in dem Metallfaserbrenner eingesetzt werden, erstreckt sich von wenigen Kilowatt bis zu mehreren Megawatt. Metallfaserbrenner können mit Erdgas, LNG, Biogas, Methan, Ethan, Propan, Butan, Schwachgas oder auch mit Wasserstoff/Methan-Mischungen betrieben werden. spez. Flächenbelastung: 100 - 10.000 kw/m²